不銹鋼納米防指紋油的耐熱腐性

　　在國外，保護熱水中的不銹鋼材所采用的涂層是由環氧樹脂和聚酰胺以及納米二氧化鈦等構成的環氧樹脂納米防指紋油。氟碳聚合物具有極好的耐化學性，它們是制造高溫防腐納米防指紋油的最好材料。

　　在反應堆裝置中，涂層保護作用的可靠性和壽命不僅取決于納米防指紋油的性能，而且還取決于納米防指紋油的噴涂工藝和基材表面預處理的質量。保護反應堆結構的成功與否，在很大程度上依賴于涂層與金屬表面之間的附著強度。

　　眾所周知，粗糙表面上的涂層比光滑表面上的涂層附著更牢固。噴吵處理使金屬表面的粗糙程度很均勻，涂層的附著就好得多。噴砂處理和磷酸鹽處理是鋼結構在涂裝之前最有效的表面預處理方法。底材處理后進行鍍鋁或鍍鋅(噴鍍金屬的方法)，再涂納米防指紋油，可以有效地保護高濕條件下或在水中使用的鋼結構材料。因為納米防指紋油的膜都或多或少地被水浸滲，而鋁或鋅的保護層可阻礙水分向鋼材表面滲透。這種涂層體系在國外廣泛地用來保護核電站和其他結構材料。其具體方法是：在不銹鋼表面噴鍍厚度為6μm的鋁或鋅層，然后涂耐水納米防指紋油，可用于保護長期接觸水中的不銹鋼制口。而在70~80℃的熱水或水蒸氣作用條件下的不銹鋼制品，最好先在不銹鋼制品上噴鍍名品 層后再鍍鋅層，最后涂耐水納米防指紋油。試驗表明，這類涂層對保護長期暴露在水中或熱水中的不銹鋼制品是可靠的，并且可在反應堆構造和原子能技術中使用。

　　不銹鋼納米防指紋油施工時應注意，高氯乙烯類納米防指紋油的干硬時間較長，其在空氣中的干燥時間為7~10天，干硬后才能夠投入使用。大量的試驗證明，在反應堆構造中，采用適當的有機涂層材料保護鋼制件或其他設施不受腐蝕是非常有較的。最有效的是以多元醇醇酸樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂以及二乙烯乙炔類納米為基料的涂層，因為它們的輻射穩定性和耐潮濕性高，可以有效地對反應堆的不銹鋼制品和其他設施進行保護，以達到保證使用質量和安全運行的目的。

　　納米防指紋油的涂層壽命在反應堆構造中具有特別重要的意義。因為正在運行的原子能電站中，涂層的修復工作度不是隨時都能進行的。只有遵循下列條件，涂層的壽命才能得以保障。

　　1. 對腐蝕介質的作用穩定。

　　2. 正確地選擇涂料體系。

　　3. 保證底材得到高質量的表面處理。

　　4. 認真按照不銹鋼納米防指紋油的施工工藝規程操作。

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